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發電廠鍋爐“四管”耐磨防腐蝕技術

鍋爐受熱面冷噴涂防磨、防腐蝕涂層
發布時間:2015-07-29   閱讀次數:2304次  

鍋爐受熱面冷噴涂防磨、防腐蝕涂層

 火力發電廠鍋爐受熱面主要指省煤器、再熱器、過熱器、水冷壁,簡稱“四管”,長期受到高溫煙氣、灰粒、煤粉等的沖刷、腐蝕,極易造成爆管,影響鍋爐的正常運行,而且有些深層局部磨損部位極難修復,給電廠現場維修帶來極大困難。

 我公司研制和開發的科德表面(Kede-Surface)TM高溫耐磨蝕涂料(型號:KS-1000,KS-1200)專用于鍋爐“四管”防磨,產品不僅耐磨性高,而且施工簡便,可對深層易磨管排進行防磨處理。目前,該產品已在國內幾百臺電廠鍋爐上使用過,效果顯著。

 高溫耐磨蝕涂料是以超微細陶瓷粉、納米材料、抗磨料子等多種精選礦物為基料配以各種添加劑研制而成的雙組份涂料。


 性能特點

 固化時間:室溫48小時,180℃1小時

 粘接力強:做冷熱(800℃-25℃)試驗表明,涂層不脫落,不開裂,耐熱沖擊。

 導熱系數(25℃-500℃):9.6W/M℃。由于涂層薄,其與管壁的綜合導熱能力比加鋼護瓦時強。

 硬度(維氏硬度):697-940HV0.1

 耐磨性強:涂層在高溫下形成耐磨能力極高的陶瓷結構,而且涂層中的抗沖蝕粒子可進一步提高涂層的耐磨性。

 流平性好:涂層中超細微球陶瓷粉有利于涂料的流平。另外涂料采用噴槍噴涂,涂層更加致密、光滑。

 涂層厚度(mm):0.4-0.5

 使用溫度:200℃-1200℃

 涂料無毒,無環境污染。


 施工工藝及深層防磨處理技術:

 1、 表面預處理:A)用壓縮空氣清理爐管表面浮灰。B)在爐管表面噴灑清洗劑,去除管子表面的結污。C)用水清洗爐管表面。

 2、 噴砂處理:用噴砂機對管子表面進行噴砂處理,去除管子表面的鐵銹、氧化皮,露出金屬本體。

 3、 噴涂涂料:用噴槍對管子表面噴涂涂料,噴涂1-2遍,保證涂層在規定厚度范圍內。用自制的加長噴槍可對深層管子表面噴涂,噴涂深度可達4米。


 質量保證及注意事項:

 >高溫耐磨蝕涂層的保質期為三年左右,根據鍋爐磨損程度而定。若在保質期內涂層發生質量問題,由我公司免費維修。

 >涂層在沒有烘烤燒結之前嚴禁用水沖洗。

圖片2


圖片1

 

 服務承諾:

      1、 進入廠區,嚴格遵守廠方的各項規章制度及安全要求。

      2、 施工現場按區域管理,材料堆放整齊,做到“工完料清”,場地平整、干凈。

      3、 在保質期內,涂層發生質量問題,在接到通知后24小時內趕到現場。免費維修。


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